一、攪拌站進場運輸

攪拌站各零部件由螺栓聯(lián)接，經(jīng)廠內(nèi)拼裝、產(chǎn)品檢驗合格后將其拆卸成單個總成、零部件，然后運至施工現(xiàn)場。

二、攪拌站安裝

（一）安裝前的準備工作：

1、場地準備：根據(jù)地基大小空出足夠的安裝場地。                           2、起吊運輸設備： 20 噸以上吊車和裝載機各一臺；

3、電焊機： 1 臺；        4、氣體割焊工具：2 套；        5、其他輔助設施：①起吊鋼繩：若干②板手（開口、梅花）：8 套

6、現(xiàn)場安裝人員配置： ①  安裝技術人員：1名     ②  安裝輔助人員：6 名    ③  材料轉運人員：2 名     ④  輔助人員：2 名

（二）注意事項：  

①在起重能力允許的前提下，盡可能擴大地面組合件一起吊裝；

②安裝前各構件需清點編號，吊裝時應有專人負責指揮，以防吊錯返工，并確保吊裝安全；

③安裝時，應隨時檢查安裝尺寸，及時糾正偏差；

④安裝完成后，對表面油漆損傷，應補漆。

⑤所有安裝人員需配戴安全帽、安全帶。

⑥非安裝人員不得進入工地現(xiàn)場。

（三）攪拌站設備安裝：  

為保證安裝進度，減少安裝工作量，安裝時借助于吊車和裝載機同時進行 ，提升效率。檢查地基是否已符合安裝要求，如符合即可進行安裝。

安裝順序如下：

1、主機架安裝 

（1）將攪拌層大梁用螺栓及聯(lián)接板聯(lián)為一體，用8t吊車將攪拌層大梁吊起，然后旋轉180°，使攪拌層大梁下平面朝上。用8t吊車分別將下支腿吊起，用螺栓與攪拌層大梁聯(lián)為一體，將攪拌層大梁與四根立柱在地面聯(lián)接好，將攏料斗吊裝于攪拌層大梁下用螺栓聯(lián)為一體，然后旋轉180°，使立柱朝下，用大吊車吊裝于地基上，用地腳螺栓固定好。

（2）將攪拌主機吊裝在大梁上用螺栓連接好。

（3）吊裝稱量層，用螺栓將稱量層聯(lián)為一體，將稱量層與攪拌層血桂在地面聯(lián)接好，然后旋轉180°，使立柱朝下，用大吊車吊起固定于攪拌層大梁上。

（4）將門平臺、攪拌層梯用螺栓連接好；之后將攪拌層卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓連接好。

（5）將裝好開門裝置的暫存?zhèn)}吊到計量倉就好位用螺栓連接好。

（6）將卸壓管吊裝到位用螺栓連接好。

（7）將粉料計量系統(tǒng)、液體計量系統(tǒng)，吊裝到位并連接好，并使各計量斗處于自由狀態(tài)，不與其它部件發(fā)生干涉。

（8）吊裝除塵器到位并按要求裝好。

2、皮帶機輸送安裝  

斜皮帶機有兩種，一種為高 檔邊槽形皮帶輸送機，另一種為環(huán)形牛良帶輸透機， 下面將兩種輸送機的安裝方法分別介紹：

由于斜皮帶輸送機較長，機架較易變形，上頭安裝高度較高，吊車吊臂仲出太長，容易發(fā)生安全事故，國此一定要注意吊裝方式與位置。

（1）高擋邊槽形皮帶輸送機的安裝

①將皮帶輸送機各段機架用螺栓聯(lián)在一起；將斜走臺與中間支架聯(lián)為一體，架設好中間支架，安裝皮帶，安裝上、下托輥組，安裝支腿

②用兩臺吊車將其吊裝到位，校準后連好地腳螺栓。

③調(diào)整張緊裝置，使皮帶松緊適度。

④安裝皮帶拍打裝置。

⑤安裝空段清掃器。

⑥待運轉正常后，安裝導料槽、集料筒、瓦棱板支撐、瓦棱板。

（2）環(huán)形平皮帶輸送機的安裝

①將皮帶輸送機各段機架用螺栓聯(lián)在一起。

②將斜走臺與輸送機架聯(lián)接為一體，用兩臺吊車將其吊裝到位，裝上支腳，校準后連好地腳螺栓。

③安裝好走臺護欄。

④將集料筒吊裝到位，連好螺栓。

⑤安裝上、下托輥組。

⑥安裝皮帶。

⑦安裝主動滾筒、從動滾筒及轉向滾筒。

⑧安裝重錘張緊裝置。

⑨安裝瓦棱板支撐、瓦棱板。

3、骨料配料系統(tǒng)安裝

（1）將運輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎上，用地腳螺栓固定好。

（2）將上倉吊裝到位，固定在機架上。

（3）將傳感器安裝好，調(diào)整計量斗上平面與卸料門的間距至適宜。安裝傳感器時嚴禁使傳感器受扭力。對于地倉式配料機應將運輸鉸鏈松開，但不要取下，使其不再受力即可。

4、操作室安裝

（1）將操作室與支架連接好后吊裝到已打好的基礎上，用地腳螺栓固定好。

（2）將下爬梯、上爬梯安裝好。

5、水泥倉及螺旋輸送機安裝

（1）將配套水泥倉各部件在地面逐一裝配好(安裝上、下料位計及其電路、除塵器電纜、梯子及欄桿、破氣管、電磁閥及空氣濾器、水泥進料管、螺旋輸送機吊繩等)，然后起吊水泥倉并就位，緊固好地腳螺栓。(注意：對于風力經(jīng)常大于6級以上的地區(qū)應加風欖繩)。

（2）將螺旋輸送機在地面組裝好，將進料端吊掛于水泥倉出料口上，將出料口與計量斗進料口對正后，緊固好吊繩，安裝好螺旋輸送機支架，然后將進料口與水泥倉出料口連接好，出料口與計量斗進料口之間用軟橡膠套連接好。注意軟橡膠套不能繃得太緊，以免影響計量精度。

（四、）管路安裝

水路安裝：將水泵就位定好，按要求安裝好供水管。用戶可以自建水池，水池容量不應小于10m3，也可以直接將水泵接在自來水管路上，

1、管路流量不應小于50m3/h。

2.外加劑：將外加劑儲料倉就位定好，裝好外加劑管路。

（五、）氣路系統(tǒng)安裝

1、將空壓機、儲氣罐固定就位。

2、按圖連通空壓機、儲氣罐、各氣控箱、氣缸等之間的管路。

（六、）外裝飾安裝

1、將各析彎件國定于欖扇大果、稱量層火果，，裝好心。

2、將門，窗安裝好。

3、將軸流風機裝好。 

（七、）電氣系統(tǒng)安裝

1、 攪拌及計量系統(tǒng)控制電器分別安裝在主電器柜及控制臺內(nèi)，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。

2、 連接電氣柜、操作臺之間以及各電機、電磁閥、行程開關、傳感器等的連線，并根據(jù)電氣原理圖進行復查。系統(tǒng)采用接地保護作為安全保護，要求安裝現(xiàn)場要有良好的接地保護措施，電機電纜的保護線、電氣箱的外殼、設備主接地螺栓、主接地J做電氣連結，且保護線不允許串聯(lián)，如果外部電源允許接零保護，保護線PE與電機電纜的保護線、電氣箱的外殼、設備主接地螺栓連接；設備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地連接的接地線，可采用滿足接地相應要求的導線或者扁鋼等裸露導體，用戶自行安裝。設備安裝完成，安裝人員應檢查純電阻不大于4歐姆和設備等電位接地，達不到要求時應立即進桿整改。

2.外部樓線布置應合理、美觀、大方，動力線與信號線不得平行鋪設，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。所有布錢和給砼攪拌站的電源配電應符合GB5226.1-1996和工廠電力設計技術的有關規(guī)定；有要求的產(chǎn)品應符合本行業(yè)或部門的規(guī)定。

（八、）防雷裝置

根據(jù)設備使用工地的地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動規(guī)律，由用戶按《GB50057-1994建筑物防雷設計規(guī)范》及其它要求自行安裝防雷裝置。

（九、）安全保證措施

1、所有安裝人員應佩戴安全帽方可進行現(xiàn)場操作。

2、現(xiàn)場人員機械須服從指揮人員的調(diào)配及指揮。

3、吊裝過程中，吊車動作要穩(wěn)，服從地面指揮人員指揮，吊車吊裝作業(yè)要有專人統(tǒng)一指揮，不違章作業(yè)。

4、吊裝時要固定牢固，防止脫鉤。吊裝過程中工作人員不得在吊裝物件下工作。

5、天氣不良的情況下禁止吊裝，高程作業(yè)時須配置安全保護繩，爬高時手應抓牢，如果水泥倉高于周圍其他建筑物應加裝避雷針。

6、安裝水泥罐須保證水泥罐的豎直度。

7、安裝完畢后，每次啟動攪拌機、皮帶機前，應按三次電鈴，每次間隔時間為10秒。第三次電鈴過5秒后，方可啟動設備。

8、嚴禁無故進入攪拌機內(nèi)部，若確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”警示牌，并設專人看護，以防誤合閘。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動攪拌機，以防發(fā)生傷亡事故。

9、嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機。如確屬需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”警示牌，以防誤合閘。確定安全無誤后，方可啟動螺旋運送機。