混凝土攪拌站是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)混凝土的主要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、水力發(fā)電、市政工程建設(shè)。伴隨著國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施資的不斷增加，對(duì)混凝土攪拌站的需求也在增加。今天，咱們一起談?wù)?a href="http://globalotb.com/" target="_self">攪拌站設(shè)備的組成部分。

1、攪拌主機(jī)

攪拌站主機(jī)分為雙軸攪拌機(jī)和行星攪拌機(jī)。

雙水平軸攪拌機(jī)是兩個(gè)攪拌大軸，帶動(dòng)上邊配的攪拌葉片，攪拌葉片相互交叉，形成一定角度，帶動(dòng)骨料輪番做圓周運(yùn)動(dòng)，上下翻滾，同時(shí)在兩個(gè)大軸交叉重疊的部分進(jìn)行骨料交換，使骨料充分?jǐn)嚢?。雙軸攪拌器可以攪拌干硬，塑性，混凝土和各種砂漿。

行星攪拌機(jī)采用一體式雙向減速機(jī)傳動(dòng)，可使攪拌臂即做自傳運(yùn)動(dòng)又做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，還可帶動(dòng)上邊冊(cè)攪拌臂進(jìn)行公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使攪拌桶內(nèi)骨料無(wú)死角充分?jǐn)嚢?。混凝土均勻度高，攪拌效率高?/p>

2、計(jì)量部分

標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌站采用單獨(dú)的計(jì)量秤，計(jì)量更加準(zhǔn)確。粗骨料主要由4個(gè)骨料計(jì)量秤組成。一般來(lái)說(shuō)，兩個(gè)石頭和兩個(gè)沙子。細(xì)骨料主要由水泥秤、粉煤灰和礦粉秤、水秤和添加劑秤組成(標(biāo)準(zhǔn)站配置)。通過3點(diǎn)式(3個(gè)重量傳感器)將原材料的重量傳遞給控制計(jì)算機(jī)，通過軟件和信號(hào)傳輸控制原材料的使用量，使設(shè)備能夠生產(chǎn)合格的混凝土。

3、主樓結(jié)構(gòu)

混凝土攪拌站的主樓分為三層，z下部進(jìn)出混凝土運(yùn)輸車。根據(jù)設(shè)備的大小，罐車的出料高度基本在3.8-4.2米之間。二層為攪拌層，主要用于攪拌機(jī)的生產(chǎn)和維護(hù)，三層計(jì)量和暫存層，細(xì)骨料計(jì)量和暫存，粗骨料計(jì)量后暫存。攪拌機(jī)攪拌時(shí)，各種骨料計(jì)量完畢，在臨時(shí)存放裝置等待，攪拌完畢后投入攪拌機(jī)進(jìn)行下一次生產(chǎn)。從上面可以看出，攪拌主樓需要稱重2次生產(chǎn)的混凝土重量，加上主機(jī)和各種計(jì)量暫存鋼材，主樓的承載能力須達(dá)到要求，以確保正常生產(chǎn)。

4、皮帶輸送系統(tǒng)

帶式輸送系統(tǒng)簡(jiǎn)稱帶式輸送機(jī)，主要是將計(jì)量后的粗骨料輸送到三層主樓的骨料暫存斗。驅(qū)動(dòng)方式主要為電動(dòng)滾筒或減速器驅(qū)動(dòng)。皮帶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用平帶、人字帶、槽帶三種。平帶輸送角度為20度，人字帶可控制在30度，槽型帶為40度，角度越大，占地面積越小。

5、混凝土配料機(jī)

混凝土配料機(jī)主要用于臨時(shí)儲(chǔ)存粗骨料，標(biāo)準(zhǔn)配置為4個(gè)倉(cāng)庫(kù)，上部4個(gè)倉(cāng)庫(kù)用于臨時(shí)儲(chǔ)存砂石材料，每個(gè)倉(cāng)庫(kù)下部懸掛4個(gè)計(jì)量斗。通過氣動(dòng)門裝置，臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)的骨料排出進(jìn)入計(jì)量斗，通過傳感器感應(yīng)到配合比要求的重量后，氣動(dòng)門關(guān)閉。四個(gè)倉(cāng)庫(kù)同時(shí)計(jì)量，非?？欤軌驖M足大型攪拌站的生產(chǎn)量和精度要求。

6、水泥倉(cāng)

水泥倉(cāng)主要用于混凝土攪拌站儲(chǔ)存水泥、粉煤灰和礦粉。一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)攪拌站需要兩個(gè)水泥倉(cāng)、一個(gè)粉煤灰倉(cāng)和一個(gè)礦粉倉(cāng)。根據(jù)型號(hào)的大小，水泥倉(cāng)的大小也不同。每個(gè)生產(chǎn)方混凝土的水泥需求是固定的。儲(chǔ)存水泥的數(shù)量主要取決于水泥的供應(yīng)。在供應(yīng)及時(shí)的地區(qū)，可以選擇較小的罐子。如果供應(yīng)不及時(shí)，需要增加儲(chǔ)存量，配備較大的。一般來(lái)說(shuō)，水泥的儲(chǔ)存應(yīng)滿足設(shè)備15-20小時(shí)的生產(chǎn)。

7、螺旋輸送機(jī)

螺旋輸送機(jī)是將水泥倉(cāng)的水泥和煤灰輸送到混凝土攪拌站計(jì)量臨時(shí)存放裝置的設(shè)備，通過馬達(dá)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋管內(nèi)軸的旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)軸上焊接螺旋葉片，旋轉(zhuǎn)螺旋葉片推動(dòng)水泥和煤灰進(jìn)行螺旋輸送。

根據(jù)混凝土攪拌站的大小和運(yùn)輸?shù)脑牧鲜褂昧?，選擇配備螺旋的型號(hào)。例如，HZS180型混凝土攪拌站需要配備2根325螺旋輸送水泥，2根273螺旋輸送粉煤灰和礦粉。

8、氣路系統(tǒng)

攪拌站的氣路系統(tǒng)主要是空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣，然后通過油水分離器過濾水和加油，然后輸送到各個(gè)部分，如水泥稱重上方的啟動(dòng)開啟蝶閥。當(dāng)水泥測(cè)量后需要向攪拌機(jī)卸料時(shí)，計(jì)算機(jī)通過向蝶閥傳輸信號(hào)的電磁閥、電磁閥打開、高壓空氣進(jìn)入蝶閥、蝶閥打開、排氣后空氣停止、蝶閥關(guān)閉。接著等待料倉(cāng)，配料機(jī)使用啟光也是如此。

9、控制系統(tǒng)

攪拌站的控制系統(tǒng)相當(dāng)于設(shè)備的大腦，它指揮設(shè)備的所有部件按照設(shè)定的程序時(shí)間計(jì)量生產(chǎn)。但實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的手動(dòng)、自動(dòng)化生產(chǎn)。生產(chǎn)混凝土的比例可隨時(shí)修改，生產(chǎn)次數(shù)可根據(jù)生產(chǎn)要求自動(dòng)調(diào)整。可自動(dòng)調(diào)節(jié)下料落差，確保計(jì)量精度；配有計(jì)算機(jī)或工業(yè)工業(yè)控制機(jī)，各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，原材料消耗，計(jì)算機(jī)均可統(tǒng)計(jì)。