混凝土是目前世界上用途廣、用量大的建筑材料，隨著城市化進程的加快商品混凝土得到了迅速的推廣和應(yīng)用，很多建筑工地的面貌經(jīng)過使用商品混凝土得到了很大的改觀。隨著預拌混凝土的廣泛使用，預拌混凝土攪拌站如何做好環(huán)保工作，成為環(huán)境保護工作的一項重要任務(wù)。下面從傳統(tǒng)攪拌站存在的問題出發(fā)，提出混凝土攪拌站做好環(huán)保工作以及相應(yīng)的改進措施。

攪拌站在生產(chǎn)過程中，為了避免殘留混凝土帶來不利影響以及減少廢水的產(chǎn)生，大部分攪拌站通常做法如下：

⑴ 攪拌機在完成當日生產(chǎn)任務(wù)后或進行下一批不同型號混凝土的生產(chǎn)任務(wù)前，須立即用清水沖洗干凈，避免殘留混凝土對攪拌機造成污染和對下一批不同型號混凝土的性能造成不良影響。

⑵ 混凝土運輸車在完成兩車次輸送任務(wù)或者同型號混凝土的輸送任務(wù)后，也須用清水沖洗運輸車罐體，避免殘留混凝土硬化結(jié)塊，造成清潔困難，殘留的混凝土還可能對下一車次不同型號混凝土性能造成不良影響。

⑶ 砂石輸送皮帶應(yīng)該采取封閉措施，大多數(shù)攪拌站砂石輸送皮帶沒有采取全封閉的措施，導致在砂石輸送的過程中，有部分砂石里面的灰塵（主要成分是泥）會掉落在輸送皮帶廊下方，造成生產(chǎn)空間污染，因為沖洗此部分灰塵會產(chǎn)生一定量的廢水。

⑷ 混凝土運輸車在廠區(qū)裝載完混凝土后，應(yīng)當經(jīng)過洗車池清洗輪胎，保證運輸?shù)缆犯蓛粽麧崯o 污染。

2、混凝土生產(chǎn)過程中主要揚塵分布情況

⑴ 、主要是砂石料運輸裝卸車及自然堆放風吹引起的粉塵；

⑵、主要是鏟車上料過程中撒漏、碾壓造成；

⑶、成因是骨料倉漏料到骨料稱，而后卸料到平皮帶經(jīng)由斜皮帶提升過程中產(chǎn)生的大量無組織不定向粉塵；

⑷、是泵送各類粉料或其他方式上料以及粉料罐卸料引起罐體內(nèi)粉料運動在罐頂產(chǎn)生的各種粉塵。

⑸、是各種粉料經(jīng)過稱量后進入攪拌機和骨料經(jīng)過斜皮帶提升進入預加斗再進入攪拌機過程中產(chǎn)生的大量粉塵混合物。

3、關(guān)于混凝土廢水探討

混凝土廢水是攪拌站主要的污染物，廢水問題仍然是攪拌站棘手的問題?，F(xiàn)在的主要研究重 點就是充分利用攪拌站現(xiàn)有的條件，將廢水進行直接回收用于生產(chǎn)混凝土是處理混凝土廢水的理想方式。

對于高強度等級的混凝土，摻入廢水的混凝土早期強度低于自來水拌制的混凝土早期強度，但后期強度卻高于自來水拌制的混凝土，這主要是因為高強度等級的混凝土水膠比較小，硬化后混凝土較中低強度等級混凝土密實度高?；炷猎缙趶姸戎饕怯伤嗪湍z凝材料中活性礦物提供，廢水的摻入使得的混凝土中有活性較高的細粉含量減少，所以其早期強度略低，但在后期強度發(fā)展的過程中，廢水中的低活性粉料會填充混凝土空隙，提升混凝土的密實性，對混凝土后期強度反而有提高作用。

在實際回收應(yīng)用中，混凝土企業(yè)需配備廢水、廢漿壓濾機。廢水經(jīng)過壓濾機處理后，廢水中大部分固體粉料成分被壓濾機壓出，剩余的廢水含固量少，經(jīng)簡單處理后可作生產(chǎn)或洗刷用水循環(huán)利用，壓濾后的固體做無害化處理。配備有沉淀池處理系統(tǒng)的企業(yè)的混凝土企業(yè)，將廢水廢漿用于預拌混凝土生產(chǎn)時，應(yīng)符合以下規(guī)定：

⑴ 取廢漿靜置沉淀24h后的澄清水與其余的混凝土拌合物用水按實際生產(chǎn)比例混合后，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準JGJ63-2006的規(guī)定》。

⑵ 在混凝土用水中可摻入適當比例的廢漿，配合比設(shè)計時可將廢漿中的水計入混凝土用水量，固體顆粒含量計入膠凝材料用量中，廢漿用量應(yīng)通過混凝土試配確定。

⑶ 摻用廢漿前，應(yīng)采用均化裝置將廢漿中的固體顆粒分散均勻。

⑷ 每生產(chǎn)一班檢測廢漿中固體顆粒含量不應(yīng)少于一次。

⑸ 廢漿應(yīng)經(jīng)專用管道和計量裝置輸入攪拌主機。

4、關(guān)于混凝土攪拌站廢棄混凝土試塊探討

混凝土攪拌站對廢棄混凝土試塊的處理方式基本上是外運，外運處理不僅增加混凝土企業(yè)的運營成本，對環(huán)境也是一種破壞。人工破碎后的廢棄混凝土試塊主要成分是粗骨料和硬化的砂漿組分，粗骨料表面有砂漿的包裹、難以分離，是回收利用粗骨料的難點。西安建筑科技大學的李占印對再生粗骨料進行了較為系統(tǒng)的研究，研究指出，再生粗骨料的壓碎值指標大多在13%～20%，其波動性較大，主要原因是：

⑴ 再生粗骨料級配對壓碎指標有較大影響。

⑵ 再生粗骨料表面包裹有砂漿組分。

⑶ 再生粗骨料經(jīng)過3d、7d和28d的強度試驗后，再生粗骨料表面產(chǎn)生了微細的裂紋。

5、關(guān)于攪拌站廢棄物的處理

主站廢水處理：主站在卸料時會有漿水滴漏情況，因此要在主站底部及四周做流水槽，將漿水或者雨水等收集至漿水池中；

砂石分離機等漿水處理：混凝土運輸車洗車后的漿水，通過砂石分離機，將漿水和砂石進行分離，砂石堆放通過晾曬進行回收，漿水通過污水管路進入1號污漿水池，總共有4個污漿水池、3個澄清池。4個污漿水池都設(shè)有表面防護柵欄、攪拌器1號、2號、3號污水池設(shè)有泥漿型水泵2號、4號污水池設(shè)有液位計3個澄清池各有一個污水型水泵。水池內(nèi)的攪拌器周期性轉(zhuǎn)動使水質(zhì)保持均勻。

處理過的攪拌站廢水如何使用：

用途一：可以使用污水池中的二次清水進行混凝土運輸車的清洗，并對砂石、砂漿等進行分離，沙、石回收到料場堆放，水泥漿進污水池進行再清理；

用途二：可以使用清水池的清水攪拌C30以下混凝土；

6、建立健全環(huán)保制度

首先應(yīng)組織全廠職工積j學習環(huán)保方面法律法規(guī)及相關(guān)案例，從我做起，從點滴做起，牢固樹立起環(huán)境保護刻不容緩的思想認識。

再次編寫出臺環(huán)保管理制度以及重污染天氣應(yīng)急預案等企業(yè)相關(guān)制度和規(guī)范，加強綠色環(huán)保生產(chǎn)管理的力度，快速地推動綠色環(huán)保生產(chǎn)進程，使綠色環(huán)保生產(chǎn)的目的和要求滲透到混凝土生產(chǎn)的各項管理工作中。同時應(yīng)當選派專人負責廠區(qū)內(nèi)環(huán)保工作的相關(guān)事宜，做到及時反饋、快速響應(yīng)、狠抓落實、能打硬仗的工作態(tài)度和行動。

應(yīng)加強與當?shù)丨h(huán)保部門及相關(guān)部門的交流學習，提升專業(yè)技能知識，不斷升級改造現(xiàn)有設(shè)備及工藝，打好這場持久戰(zhàn)，為祖國增添更多藍天。

隨著國家控制環(huán)境污染的力度不斷加大，人們的環(huán)保意識不斷增強，混凝土攪拌站做好環(huán)保工作是今后混凝土攪拌站可持續(xù)發(fā)展的重要方面?；炷翑嚢枵緫?yīng)積j響應(yīng)國家環(huán)保的號召，積j做好混凝土生產(chǎn)的環(huán)保工作，混凝土行業(yè)向節(jié)約環(huán)保型企業(yè)發(fā)展。